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Super ServiceIndustrial

Soluciones Grieta y fuga activa

Grieta y fuga activa

Entra agua por una grieta que además se mueve.

La grieta se abre y se cierra con la temperatura y con la carga. Un sellado rígido por encima se rompe a la primera. Hay que rellenarla por dentro con algo que acompañe el movimiento.

KÖSTER 2 IN 1: con agua espuma (reacción 1 a 6 min) y en seco cura como resina elástica (24 h); packers cada 10 a 15 cm a 45°; bomba 1C hasta 200 bar (2900 psi); consumo práctico 1 a 1,5 kg por metro de fisura en muros de hasta 30 cm (MS KÖSTER 2 IN 1).Ficha del fabricante

Variantes: Fisura, Fisura estructural (variante epoxi KB-Pox IN)

Corte del sistema para grieta y fuga activa
Fisura, 4 capas y 3 remates
  1. Taladros para los packers
  2. 1Sellado superficial de la fisura1 mm
  3. 2Packers de inyección
  4. 3Resina de inyección
  5. 4Inyección con bomba 1C, cabezal y válvula
  6. Retirada de packers y sellado de taladros
  7. Limpieza de la bomba
4 de 4 capas se compran aquí.Ficha del fabricante
El sistema para grieta y fuga activa, montado capa a capa

0Preparación de la fisura

0

Preparación de la fisura

Abrir en V, limpiar y dejar visible el recorrido para marcar los taladros.

Dato del fabricante: «Open the crack in a V-shape 1 to 2 cm deep and remove loose particles and dust with a brush»; limpiar con cepillo de alambre; prehumedecer (MS 2 IN 1 §9.1). Comprobar si la fisura se mueve con testigo de yeso (§5.2).

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Sin producto.

R

Taladros para los packers

Perforaciones alternas a ambos lados de la fisura, inclinadas hacia ella.

Dato del fabricante: Cada 10 a 15 cm, alternando lados, a ≈45° para cruzar la fisura a media pared; limpiar con aire a presión o agua (MS 2 IN 1 §9.1; TDS Superpacker: «holes are generally drilled with 10 a 15 cm spacing»). Espec. USA: origen del taladro a la mitad del espesor del muro; separación ≈1,5 × el recorrido del agua de prueba.

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Broca KÖSTER 13 mm SDS Plus (IN 938 001) no está en la tienda; sirve cualquier broca SDS de 13 mm (inferencia).

1

Sellado superficial de la fisura

Mortero de fraguado rápido que impide que la resina salga por la boca de la fisura.

Dato del fabricante: «Close the crack along its course with KÖSTER KB Fix 5... Setting time is approx. five minutes»; fisuras <1 mm pueden no necesitarlo; mezcla 3:1 con agua (MS 2 IN 1 §6.2, §9.1; TDS KB-Fix 5).

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2

Packers de inyección

Válvula metálica con goma cónica que se expande en el taladro y admite alta presión.

Dato del fabricante: Instalar ≥5 cm dentro del taladro, apretar a mano y luego con llave; dejar libre cada tercer taladro como control; no reutilizables (TDS Superpacker). El packer 13 × 130 CH abre a ≈70 bar: «at a pressure of 100 bar at the pump, around 30 bar can be expected in the borehole» (MS KB-Pox IN §2.3).

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3

Resina de inyección

Poliuretano bicomponente que espuma si hay agua y cura como resina elástica si no.

Dato del fabricante: Mezcla A:B 1:1 en peso (1,2:1 en volumen); vida de mezcla 45 min a 20 °C; reacción con agua 1 a 6 min, sin agua 24 h; consumo ≈0,1 kg/l de hueco (espuma) y ≈1,1 kg/l (resina sólida); en la práctica 1 a 1,5 kg/m en muros ≤30 cm; atemperar a +15 °C (MS 2 IN 1 §9.2, §10, §11.3).

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Capa 3 del sistema

KÖSTER 2 IN 1

KIT 25 KgConsumo y solapes, en la ficha del fabricante

Por encargo

$504 sin ITBMS

4

Inyección con bomba 1C, cabezal y válvula

Bomba eléctrica monocomponente conectada al packer mediante el Grip Head y la válvula de bola.

Dato del fabricante: Presión regulable 0 a 200 bar (0 a 2900 psi), caudal máx. 2,2 l/min (0,58 gal/min), tolva 6 l (TDS 1C Injection Pump). «Connect the grip head to the fitting of the packer (in one line otherwise it can leak!)... open the valve... inject from bottom to top»; reinyectar a los pocos minutos; con agua, mín. 2 etapas separadas 10 a 15 min hasta contrapresión (MS 2 IN 1 §9.4, §6.3).

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Capa 4 del sistema

Bomba de Inyección KÖSTER 1C

2 l / minConsumo y solapes, en la ficha del fabricante

En existencia en Vía Porras

$504 sin ITBMS

R

Retirada de packers y sellado de taladros

Tras el curado se quitan los packers y se tapan los taladros con mortero rápido.

Dato del fabricante: «After full cure of the injection resin, remove the injection packers and close the boreholes with a mortar e.g., KÖSTER KB-Fix 5» (MS 2 IN 1 §9.4). Curado ≈24 h; reinyectar zonas que sigan húmedas (espec. USA §3.10).

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R

Limpieza de la bomba

Disolvente para poliuretano fresco: evita que la resina bloquee la bomba y las mangueras.

Dato del fabricante: «Clean the pump with the help of KÖSTER PUR Cleaner as recommended in the operating manual» (MS 2 IN 1 §9.5). PUR Cleaner: «Cleaning agent for the removal of fresh polyurethane. Suitable for cleaning tools, e.g. the KOSTER 1C Injection Pump»; garrafa de 2,64 gal (IN 900 010).

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Inyección de fisuras

KÖSTER PUR Cleaner

Consumo por confirmarConsumo y solapes, en la ficha del fabricante

En existencia en Vía Porras

$177 sin ITBMS